深圳2022年5月28日 /美通社/ -- 全球科技品牌榮耀今天向全世界介紹了打造榮耀Magic4 Pro的專有技術。Magic4 Pro是該品牌的最新款旗艦智能手機，產自榮耀智能制造產業(yè)園。這款旗艦智能手機展示了榮耀卓越的制造能力，體現出該品牌致力打造尖端創(chuàng)新的承諾，并證明了榮耀大規(guī)模制造優(yōu)質產品的能力。榮耀Magic4 Pro將從本月開始在部分國際市場上市。
榮耀終端有限公司首席執(zhí)行官趙明表示：“去年，榮耀智能制造產業(yè)園正式運營，這是我們成功將研發(fā)能力整合到制造流程中的一個重要里程碑，使我們能夠更好地利用我們在這兩個領域的專業(yè)能力。除了增強我們的制造能力外，我們的智能制造工廠還擁有世界一流的生產、測試和品控設備，確保我們的優(yōu)質產品不辜負客戶的期望?！?/p>
研發(fā)與制造無縫集成
榮耀智能制造產業(yè)園自2021年9月開始運營，是該品牌的首家自行投資建設的工廠。工廠配備先進的制造和測試設施，支持智能手機制造的各個環(huán)節(jié)，是確保產品質量不可或缺的一部分。工廠20%的員工為研發(fā)人員，榮耀將其研發(fā)資源融入工廠的核心能力，最大限度地發(fā)揮兩者的協同作用，使制造技術與創(chuàng)新保持同步。
支持榮耀Magic4 Pro創(chuàng)新的定制生產線
榮耀Magic4 Pro本月開始登陸部分國際市場，重磅首發(fā)“智慧隱私通話”功能，直擊保護用戶通話隱私的痛點，可大幅減少語音通話過程中的聲音泄漏；強大的拍攝解決方案 -- “多主攝融合計算攝影技術”-- 使用戶能夠充分利用手機的多個后置攝像頭；以及驚艷的"四曲面LTPO顯示屏"可提供身臨其境的觀看體驗。要實現這些功能，在制造上必然會遇到很多獨特殊挑戰(zhàn)，只有將榮耀的研發(fā)和制造能力相融合才能解決這些難題。
隨著每一代智能手機的問世，為了增加手機屏幕的顯示面積，制造商不斷將接收器移向頂部邊框。然而，接收器越靠近邊緣，語音通話中的聲音泄漏就越明顯，從而引發(fā)隱私問題。
為解決這一用戶痛點，榮耀鎖定并解決了100多項技術難題，打造出“智慧隱私通話”功能。這一創(chuàng)新功能采用了業(yè)界首創(chuàng)的雙單元智慧協同發(fā)聲技術，其中包括使用陶瓷壓力片的骨傳導組件，該組件直接貼裝在屏幕上。由于是玻璃材質，對貼裝的精度要求極高，哪怕在過程中出現很小的失誤也會造成柔性屏報廢。因此，研發(fā)和制造團隊攜手合作，歷經三個多月的攻關，打造出高精密度的自動化貼裝設備，通過機器視覺識別和算法優(yōu)化，實現了0.01mm精度、99.99%良率的精密貼裝，使榮耀能夠更好地滿足Magic4 Pro用戶的需求。
榮耀Magic4 Pro還搭載了強大的三攝組合，支持多主攝融合計算攝影技術。與前代產品相比，最新款旗艦智能手機的復雜度更高，因此需要雙倍的攝像頭校準設備。得益于改良后的校準和測試程序，三攝組合系統與AI算法相結合，可在整個有效焦距范圍內呈現細節(jié)更清晰、色彩更真實的拍攝效果。
榮耀Magic4 Pro的四曲面LTPO屏幕也采用了先進的組裝工藝。利用六軸機械臂、高精度攝像頭和榮耀自研的計算機視覺算法的尖端設置，貼裝設備的運行精度范圍達到±0.075mm，產品的制造公差低至0.1mm，進一步展示出榮耀卓越的制造能力。
工廠還配備了多個業(yè)界領先的實驗室，專注可靠性、監(jiān)管合規(guī)和環(huán)保等各個方面。榮耀Magic4 Pro通過了200多項產品可靠性測試，一流品質得到最大保障。測試結果顯示，榮耀Magic4 Pro的SAR（電磁波吸收率，用于衡量智能手機的輻射）比最嚴格的行業(yè)標準限制還低56%。
卓越制造的三大支柱
自動化、數字化和智能技術是支撐榮耀智能制造產業(yè)園核心制造能力的基石。工廠75%的生產線由自動化設備完成，最大限度地降低了出現人為失誤的風險。此外，超過40%的自動化生產設備是內部自研的，這進一步證明了工廠研發(fā)和制造能力的緊密結合。
工廠中的所有關鍵設備均支持數字控制系統，使榮耀能夠更好地管理整條生產線，從而提高效率和產品質量。
產自這家工廠的榮耀Magic4 Pro代表了榮耀最一流的制造能力。本月開始，這款旗艦智能手機在部分市場上市，全球消費者敬請期待。
