立邦低溫粉末創(chuàng)新技術(shù)進(jìn)軍煤礦設(shè)備領(lǐng)域，引領(lǐng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型

上海2022年10月19日 /美通社/ -- 隨著國(guó)家"雙碳"戰(zhàn)略的持續(xù)推進(jìn)，各行各業(yè)正加快綠色轉(zhuǎn)型步伐?！吨袊?guó)涂料行業(yè)"十四五"規(guī)劃》明確提出，"到2025年，環(huán)境友好的涂料品種占涂料總產(chǎn)量的70％"[1]。秉持"永續(xù)大地精‘彩'"的可持續(xù)發(fā)展理念，近期，立邦不斷推動(dòng)環(huán)境友好型涂料的創(chuàng)新研發(fā)，并將低溫固化粉末涂料產(chǎn)品應(yīng)用于煤礦設(shè)備領(lǐng)域。

粉末涂料憑借各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)正逐漸成為"雙碳"背景下的優(yōu)選工業(yè)涂料品類。經(jīng)由純物理生產(chǎn)，粉末涂料不添加任何有機(jī)溶劑，揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）排放量無(wú)限接近于"0"，同時(shí)具備95%以上的使用率，幾乎不產(chǎn)生固體廢棄物。在保障工件表觀效果的同時(shí)，粉末涂料還擁有優(yōu)異的附著力、耐腐蝕、耐老化性能。

相較其他粉末涂料，立邦低溫固化粉末涂料NPD-ACE -LT系列，全面降低了實(shí)現(xiàn)涂料理想固化效果所需的烘烤溫度，使之所需的升溫時(shí)間也大幅減少。該系列包含NPD-ACE-LT和NPD-ACE-ULT，前者所需的烘烤溫度僅為160攝氏度，后者則更大幅度地被降低為140攝氏度，能夠在保障外觀和性能的同時(shí)，進(jìn)一步推動(dòng)節(jié)能減排和產(chǎn)能提升。

繼廈工機(jī)械裝載機(jī)整車"油轉(zhuǎn)粉"項(xiàng)目的成功量產(chǎn)，立邦低溫粉末創(chuàng)新技術(shù)攻克煤礦機(jī)械部件因厚重而面臨的升溫慢和凹槽死角多的工藝挑戰(zhàn)，成功應(yīng)用于鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司（簡(jiǎn)稱為"鄭煤機(jī)"）的首臺(tái)"油改粉"煤礦機(jī)械部件。作為全球重要的煤礦綜采技術(shù)和裝備供應(yīng)商、具有國(guó)際影響力的跨國(guó)汽車零部件企業(yè)集團(tuán)之一，鄭煤機(jī)與立邦的此次強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，將為煤礦設(shè)備行業(yè)的減碳降耗綠色行動(dòng)樹立新標(biāo)桿。

與工程機(jī)械相比，煤礦機(jī)械部件結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，整體厚重，最大工件重量可達(dá)10多噸，具有升溫慢和凹槽死角多的特點(diǎn)，對(duì)于靠靜電吸附的粉末涂料從噴涂到烘烤固化都提出了巨大挑戰(zhàn)，尤其低溫粉末涂料的完全固化，以及復(fù)雜件表面的覆蓋性。

立邦為鄭煤機(jī)量身打造了160攝氏度低溫固化粉末噴涂的"戰(zhàn)甲"，有效解決了以上兩大難題，以低能耗、高效率的雙價(jià)值，加快生產(chǎn)節(jié)奏，提升經(jīng)濟(jì)效益，引領(lǐng)行業(yè)減碳降耗的綠色行動(dòng)?；诮衲觌p方的良好合作開端，鄭煤機(jī)有望于明年采用立邦140攝氏度超低溫固化粉末涂料進(jìn)一步減碳降耗。

在國(guó)家"雙碳"目標(biāo)的明確指引下，立邦將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，積極推動(dòng)低溫固化粉末、高固含、水性、聚脲等環(huán)境友好型涂料的研發(fā)，為各行各業(yè)的客戶提供高性能、定制化、低碳環(huán)保的涂裝解決方案。未來(lái)，立邦將繼續(xù)投入環(huán)保工藝創(chuàng)新，更以涂料之力，推動(dòng)人與自然的和諧共生，永續(xù)大地精"彩"。