廈門2023年3月31日 /美通社/ -- 近日，在成都舉行的第三屆國際小漿果大會上，陶朗以其卓越的人工智能和機器學習技術榮獲"中國小漿果產業(yè)發(fā)展貢獻獎" ，該獎項旨在表彰為小漿果產業(yè)帶來技術創(chuàng)新變革的優(yōu)秀企業(yè)。
會上，陶朗發(fā)表了《全球藍莓采后處理解決方案發(fā)展與創(chuàng)新》專題演講，展示從自動進料、分選分級、填充包裝到產品追溯的漿果加工一站式解決方案，其先進的人工智能技術為水果分選分級樹立了新標準，助推漿果行業(yè)自動化升級。
人工智能，真正實現"由客戶定義品質"
根據國際藍莓協(xié)會（IBO）發(fā)布的最新全球藍莓產業(yè)數據，中國藍莓種植面積和產量已位列全球第一。產業(yè)繁榮折射出不斷增長的消費需求，與此同時，藍莓加工也正迭代進入新階段。
本屆小漿果大會演講現場，陶朗新鮮水果亞洲區(qū)銷售經理林應合指出："目前水果包裝廠正經歷從全人工分級、機械+人工分級、傳感技術分選到人工智能驅動分選的更新迭代。抓住藍莓機遇，了解消費者需求和藍莓加工創(chuàng)新技術是關鍵。基于幾十年的藍莓種植經驗，陶朗建立了龐大的數據庫并研發(fā)了LUCAi人工智能引擎，運用人工智能和機器學習技術幫助藍莓企業(yè)引領趨勢，應對挑戰(zhàn)。"
林應合發(fā)表藍莓專題演講
此外，針對藍莓加工行業(yè)遇到的疑難，林應合介紹了陶朗的針對性解決方案。例如，對于國內消費者偏好帶有果粉的藍莓，陶朗設備采用了更小幅度的傳輸過渡和抗擦傷設計，可以將藍莓逐一分離，均勻輸送到滾輪傳送帶。這不僅實現了對藍莓的輕柔處理，保護果粉，也可以360度全面檢測藍莓品質，包括顏色、大小、軟硬度、傷痕、脫水、炭疽病等。顛覆了傳統(tǒng)分選中單一設備只能實現單一功能的形式，如色選機只分選顏色和果皮瑕疵，軟選機只分選軟硬度等。
"藍莓的花萼和孔徑都呈深色，且形狀不規(guī)則，很容易被設備誤判為缺陷。我們的LUCAi人工智能引擎使用了超過250000張培訓圖片，能快速甄別出是藍莓本體還是缺陷或異物，并進行精確的分選分級，分級精度可達0.01毫米?？蛻粢部梢愿鶕约旱男枨笤O置藍莓品質等級和瑕疵類型，真正實現‘由客戶定義品質'。"林應合說道。
LUCAi人工智能引擎精確分析藍莓特性
一站式解決方案，助推產品轉化為品牌
中國藍莓的發(fā)展主要集中于近20年，雖然產業(yè)發(fā)展迅速，但被消費者熟知的品牌較少，整體品牌化程度偏低，這也意味著企業(yè)在品牌溢價中有很大的獲益空間。
穩(wěn)定的品質是培育消費者購買習慣和品牌偏好的必要條件。目前國內藍莓采后處理大多數仍依賴人工，產量小和分選分級要求較低的情況下尚能應付。但隨著人口老齡化趨勢和藍莓市場的需求釋放，依靠規(guī)?；⒆詣踊瘜崿F品牌化是必然趨勢。
陶朗秉承"以客戶為中心"，為藍莓企業(yè)定制一站式解決方案，在競爭日益激烈的市場中，以先進技術和服務推動藍莓從"產品"到"品牌"的轉變，為企業(yè)建立品牌勢能，為消費者守住舌尖品質。
關于陶朗食品
陶朗集團食品業(yè)務為食品行業(yè)研發(fā)和制造分選分級設備和整體的采后解決方案。我們持續(xù)創(chuàng)新的技術和算法，為馬鈴薯、水果、蔬菜、堅果、干果等食品行業(yè)的種植商、包裝商和加工商提供更先進的品質分級、光學分選和蒸汽去皮解決方案。
依托領先的技術優(yōu)勢和全球廣泛的行業(yè)經驗，陶朗致力于通過技術創(chuàng)新幫助客戶提升產線效率、產品品質和經營效益，并確保從農場到餐桌無縫隙的食品安全鏈。為此，陶朗在全球各大洲建立了區(qū)域總部、制造中心和辦事處，遍布歐洲、美國、拉丁美洲、亞洲、非洲和大洋洲。
陶朗集團于1972年成立于挪威，開創(chuàng)性地設計和研發(fā)了飲料瓶自動回收機，并在全球得到廣泛應用。如今，陶朗集團致力于引領資源變革，轉變當前人類獲得、利用和再利用資源的方式，實現"無浪費世界"，幫助合作伙伴用智能解決方案應對復雜的挑戰(zhàn)，實現業(yè)務的可持續(xù)增長。陶朗領先的技術和先進的回收、分選系統(tǒng)，廣泛應用于食品、回收和礦產行業(yè)，致力于優(yōu)化資源利用率，減少資源浪費，推動循環(huán)經濟。
目前，陶朗集團在全球有5,000多名員工，業(yè)務活動遍布全球100多個國家和地區(qū)，全球裝機量超過100,000臺。2022年，陶朗集團的營業(yè)收入約為122億挪威克朗。陶朗集團總部位于挪威阿斯克，并已于挪威奧斯陸證交所上市。
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