寧波2023年11月23日 /美通社/ -- 工業(yè)機器人產業(yè)對減速機的需求,推動著減速機行業(yè)的發(fā)展。而寧波中大力德智能傳動股份有限公司憑借卓越的技術實力和精準的戰(zhàn)略布局,穩(wěn)立于機器人產業(yè)的技術鏈、價值鏈頂端,已然成為這一領域的"扛把子"企業(yè)。
從"入局者"到"行業(yè)領先"
1998年,中大力德從蝸居小鎮(zhèn),占地十畝的小廠,開始入局減速機行業(yè),在風云變化的產業(yè)格局中一路披荊斬棘。如今,中大力德分公司遍布華北、華南,子公司開到美國,產品遠銷全球60多個國家和地區(qū),成為當之無愧的行業(yè)"領頭羊"。
被認定為"浙江省名牌產品"、擁有浙江省級企業(yè)研發(fā)中心和省級數(shù)字化車間、中標國家工信部2017年工業(yè)強基工程、"永磁無刷電機行星齒輪減速機構"列入國家火炬計劃、多項產品獲得中國齒輪行業(yè)科技進步成果一、二等獎…20多年來,中大力德在行業(yè)中取得了眾多突出成就。
隨著產品核心零部件的不斷突圍,中大力德在"國產替代"這條路上也逐漸走向深水區(qū)。中大力德的高速發(fā)展背后隱藏的是對行業(yè)深耕與創(chuàng)新求變的堅守與追求。
以"數(shù)智化"造"柔性工廠"
在業(yè)務不斷壯大的背景下,中大力德不可避免地遇到了諸多管理難題:跨事業(yè)部排程計劃不準確、質量追溯管控不到位、工序間位置分散調度不協(xié)同、訂單加工進度不透明、生產數(shù)據采集不實時等。身處時代洪流,迎接小批量、多品種、定制化生產模式的深刻變革。中大力德總經理馮文海表示:"中大力德作為國家級高新技術企業(yè),站在離散制造發(fā)展的風口,希望用好數(shù)智化技術,為實現(xiàn)"中國智造"貢獻力量。"
化繁為簡,提速不減質。在中之杰智能的全面賦能下,中大力德運用德沃克智造的智能無人倉庫、智能分揀站、智能AGV、智能生產、智能質量等應用,以對象驅動的技術路線,實現(xiàn)了最小單元-單箱流管控。通過動作產生數(shù)據,數(shù)據返回業(yè)務,實現(xiàn)了執(zhí)行與業(yè)務閉環(huán),軟件與自動化融合,讓生產過程透明化、精細化、柔性化。同時,通過設備機聯(lián),實時采集設備數(shù)據,中大力德打造了真正的柔性智造工廠。
"現(xiàn)在訂單的生產進度實時透明化了,員工的績效管理也一目了然,庫存狀態(tài)實時可視化,在制品的庫存也下降了很多。"中大力德CIO楊輝表示。
從"鐵疙瘩"到"智能達人"
在中大力德的車間,AGV小車實現(xiàn)了以車代線。根據生產流程定制的多種規(guī)則,自動觸發(fā)動作指令,讓采購收貨、生產領料、物料流轉實現(xiàn)柔性自動化。從工具到系統(tǒng),業(yè)務與物流在德沃克智造的幫助下,從以單為核心的"軟協(xié)同"轉變成以搬運車為核心的"硬協(xié)同"。
繁忙的生產線上,德沃克智造用一套全過程、全要素物理控制方法,幫助中大力德實現(xiàn)有效防錯防呆。權限校驗、物料校驗、工藝路線,都被德沃克智造賦予了"智能檢查"的能力,刷卡上機也是環(huán)節(jié)驗證,從指令式的邏輯控制到即時鎖箱的物理控制,中大力德實現(xiàn)了產品與物料的質量管控與正反向全面追溯。
受益于柔性智造,中大力德在生產和管理方面取得了顯著的效益。"德沃克智造系統(tǒng)對中大力德成本管控的幫助是看得見的。每一道指令、每一臺機器、每一個產品,現(xiàn)在都做到了系統(tǒng)有數(shù)、心中有數(shù)。我們良品率提升了11%,成本卻下降了20%。" 中大力德齒輪事業(yè)部部長吳文其談及此滿是自豪。當前,中大力德已然打造出了一個強大且周密的供應鏈體系,形成了減速器+電機+驅動一體化智能執(zhí)行單元核心零部件的產品架構,將一堆"鐵疙瘩"變成了"智能達人"!
始于MES,不止MES,在中之杰智能「德沃克智造執(zhí)行一體化系統(tǒng)」的加持下,中大力德完成了從"機器換人"到"數(shù)據換腦"的轉變,打造數(shù)智大腦,實現(xiàn)自主決策與精準執(zhí)行。產品提質,生產提效,德沃克智造助力中大力德于細微處發(fā)力不凡。