德國(guó)迪琴根和斯圖加特2024年6月18日 /美通社/ -- 全球領(lǐng)先的機(jī)床和激光技術(shù)方案提供商德國(guó)通快集團(tuán)與梅賽德斯-奔馳深化合作,通過數(shù)字化技術(shù)為全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中的通快激光器提供實(shí)時(shí)維護(hù),進(jìn)一步提升了生產(chǎn)系統(tǒng)的韌性和效率。辛德爾芬根工廠的試點(diǎn)項(xiàng)目已成為全球梅賽德斯-奔馳工廠的典范,其創(chuàng)新流程大幅降低了機(jī)器意外停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn),極大增強(qiáng)了汽車生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性。
標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施,實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)
以往,激光器的維護(hù)工作是在固定時(shí)間間隔內(nèi),進(jìn)行手動(dòng)操作的。現(xiàn)在,借助制造服務(wù)總線(MSB)和MO360全球數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施,約半數(shù)的通快激光器已實(shí)現(xiàn)云連接,從而實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)維護(hù)、文檔記錄和數(shù)據(jù)交換的標(biāo)準(zhǔn)化。
梅賽德斯-奔馳集團(tuán)股份公司董事會(huì)成員、生產(chǎn)、質(zhì)量和供應(yīng)鏈管理負(fù)責(zé)人Jörg Burzer,表示:"汽車生產(chǎn)的未來在于前瞻性的數(shù)字化流程、動(dòng)態(tài)維護(hù)和最大限度避免故障。我們與通快攜手合作,共同推動(dòng)持續(xù)的過程優(yōu)化,特別在系統(tǒng)維護(hù)中也引入了創(chuàng)新的狀態(tài)監(jiān)控技術(shù)。"
狀態(tài)監(jiān)測(cè),預(yù)見未來
通快開發(fā)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)服務(wù),通過云數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析激光器狀態(tài)。在這種監(jiān)測(cè)下,服務(wù)專家使用算法集中監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)激光器,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常,推薦維護(hù)措施。梅賽德斯-奔馳因此能夠在激光器故障前識(shí)別出額外的維護(hù)需求,預(yù)測(cè)并預(yù)防故障風(fēng)險(xiǎn),避免生產(chǎn)中的意外停機(jī),顯著減少故障。
此外,這些分析的結(jié)果幫助梅賽德斯-奔馳更高效地運(yùn)用激光技術(shù),進(jìn)而助力其先進(jìn)汽車制造過程的持續(xù)改進(jìn)。
通快激光技術(shù)首席執(zhí)行官兼董事會(huì)成員Hagen Zimer表示:"數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。我們通過智能工廠解決方案,增強(qiáng)客戶的競(jìng)爭(zhēng)力。通過狀態(tài)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)分析,我們支持梅賽德斯-奔馳在最先進(jìn)生產(chǎn)中的創(chuàng)新,并提高我們激光器和機(jī)器的穩(wěn)定性。"
數(shù)據(jù)保護(hù),安全至上
梅賽德斯-奔馳高度重視數(shù)據(jù)保護(hù),通過全球統(tǒng)一的IT架構(gòu)和組件標(biāo)準(zhǔn)化,確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全性和私密性。只有激光器狀態(tài)數(shù)據(jù)會(huì)被發(fā)送到通快云進(jìn)行分析,且數(shù)據(jù)流受到嚴(yán)格的云評(píng)估和審計(jì)保護(hù)。